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SMT单双面贴片工艺

发布时间:2020-04-12 发布者:管理员 浏览次数:30次 分享到:
 

SMT单双面贴片工艺

SMT是目前电子组装行业里最受欢迎的一种技术,它能极大的节约成本和时间,提高生产效率。这种技术在拓天蓝迪的工厂也里一直运用着,SMT分为单面和双面贴片工艺两种,还分为组装和混装两种形式,今天就带大家了解一下。

单面组装:
来料检测 → 丝印焊膏(点贴片胶)→ 贴片 → 烘干(固化)→ 回流焊接 →清洗 → 检测 → 返修

双面组装:
A:来料检测 → PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)→ 贴片 PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)→ 贴片 → 烘干→ 回流焊接(最好仅对B面 → 清洗 → 检测 → 返修)。

B:来料检测 → PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)→ 贴片 → 烘干(固化)→ A面回流焊接 → 清洗 → 翻板 → PCB的B面点贴片胶 → 贴片 → 固化 → B面波峰焊 → 清洗 → 检测 → 返修。

此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引脚以下时,宜采用此工艺。

微信图片_20200410170508.jpg

单面混装:

来料检测 → PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)→ 贴片 →烘干(固化)→ 回流焊接 → 清洗 → 插件→ 波峰焊 → 清洗 → 检测 → 返修

双面混装:

A:来料检测 → PCB的B面点贴片胶 → 贴片 → 固化 → 翻板 → PCB的A面插件 → 波峰焊 → 清洗 → 检测 → 返修
先贴后插,适用于SMD元件多于分离元件的情况

B:来料检测 → PCB的A面插件(引脚打弯)→ 翻板 → PCB的B面点贴片胶 → 贴片 → 固化→ 翻板 → 波峰焊 → 清洗 → 检测 → 返修
先插后贴,适用于分离元件多于SMD元件的情况

C:来料检测 → PCB的A面丝印焊膏 → 贴片 → 烘干 → 回流焊接 → 插件,引脚打弯 → 翻板 → PCB的B面点贴片胶 → 贴片 → 固化 → 翻板 → 波峰焊 → 清洗 → 检测 → 返修A面混装,B面贴装。

D:来料检测 → PCB的B面点贴片胶 → 贴片 → 固化 → 翻板 → PCB的A面丝印焊膏→ 贴片 → A面回流焊接 → 插件 → B面波峰焊 → 清洗 → 检测 → 返修A面混装,B面贴装。先贴两面SMD,回流焊接,后插装,波峰焊

E:来料检测 => PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)→ 贴片 → 烘干(固化)→ 回流焊接 → 翻板→ PCB的A面丝印焊膏 → 贴片 → 烘干 → 回流焊接1(可采用局部焊接)→ 插件 → 波峰焊2(如插装元件少,可使用手工焊接)→ 清洗 → 检测 → 返修A面贴装、B面混装。

微信图片_20200410173310.jpg  

双面组装:

A:来料检测,PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶),贴片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶),贴片,烘干,回流焊接(最好仅对B面,清洗,检测,返修)。
此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。

B:来料检测,PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶),贴片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面点贴片胶,贴片,固化,B面波峰焊,清洗,检测,返修)此工艺适用于在PCB的A面回流。

以上就是SMT贴片加工的单双面贴片工艺,欢迎随时联系拓天蓝迪,来厂参观咨询,拓天蓝迪在深圳有15年的SMT贴片加工经验,产品品质高,交货快。

拓天蓝迪电子有限公司http://www.ttldi.com/,拓天蓝迪是一家专业从事电子类产品PCB、PCBA的SMT智造企业。 良好的设备是生产能力的基础,我司经过多年的发展,从最初的单机生产线发展至今有多条进口高精度和专用多功能生产线。同时,为了更好的实现对品质的管控,还引进了多种检测和分析设备,可对制程工艺分析和改进。专业的工程团队和敬业的电子元器件采购团队,为国内外汽车、医疗、通讯、智能家居等行业提供SMT、组装一站式综合服务。老牌电子加工厂,能够给你提供优质的SMT贴片加工服务,同时还有丰富的PCBA加工经验,PCBA包工包料为你解忧。拓天蓝迪还可以承接DIP插件加工及PCB生产、电子线路板制造服务。

 


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