产品生产成本是企业在生产产品过程中实际消耗的直接材料、直接人工、包括因产品品质问题而支出的费用，以及其它直接或间接的费用总和。在SMT企业生产成本构成的调查表中，所占比例一般为，设备及维护占总成本40%~43%，材料损耗占19%~22%，产品返修和维修费占17%~21%，人工成本占到SMT总成本的15%~17%，其他费用占2%。从上面可以看出SMT生产成本主要集中在设备等固定资产，修理维修费，原材料损失报废以及SMT生产材料费方面。因此，可以从以上几个方面入手来降低生产成本，后面会讲到。

SMT生产成本一般又分为制造成本和质量成本，产品制造成本是企业在生产产品和提供劳务过程中实际消耗的直接材料、直接人工、其它直接费用等。在SMT生产中直接材料是指电子元器，丝印模板，焊接材料，点胶材料，清洗材料等；直接人工就从事SMT生产人员的工资，劳务费，奖金津贴，加班费等；其他制造费用是除材料和人工之外的与制造过程相联系的一切成本，包括车间所消耗的各种物品，机器设备维修所用的材料的成本，生产所用水电，照明，空调费，办公费等。质量成本是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量导致的损失。

其中，预防成本是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用；鉴定成本是指为评定SMT产品是否具有规定的质量而进行试验、检验和检查所支付的费用；内部缺陷成本是指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（全过程中）；外部缺陷成本是指交货后因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失；外部质量保证成本是指为满足合同规定的质量保证要求提供客观证据、演示和证明所发生的费用。